8月2日下午，一场大雨过后，笔者走进九羊公司400万吨炼轧钢建设工地。放眼厂区四周，被大叶女贞、塔松、冬青等绿化带浓密地包围着，所到之处无不给人一种生机盎然、勃勃向上的清新感觉。
    近几年来，九羊公司始终把节能减排增效益作为公司实现科学发展、又好又快发展的第一要务紧紧抓在手上，通过强化目标管理考核、实施技术改造、提高装备水平、加快厂区美化绿化等一系列强有力的措施，使公司在短短的几年内脱胎换骨，发展成为了现在能耗指标达到国内先进水平、各项污染排放指标低于国家环保标准的钢铁生产企业。今年1-6月份，公司完成工业总产值27.9亿元，实现销售收入21.4亿元、利税2.5亿元，同比分别增长64%、70.6%。上半年吨铁综合能耗555.96千克标煤，同比降低1.72%；万元产值能耗1.8吨标煤，同比降低1.64%；节约0.84万吨标煤。
    为把节能减排目标任务落到实处，九羊公司成立了以董事长为组长的三级节能减排管理网络和节能减排工作领导小组，建立健全了节能减排各项规章制度30余项，推行“精细化”管理，积极纠正管理中存在的漏洞，使节能减排纳入了正常的生产经营系统，进一步提升了公司的管理水平。据统计，仅这项举措就使公司每年节约各种费用100多万元以上。
    笔者在高炉前看到，大风量的风箱把滚滚的浓烟吸入除尘塔，与蒸汽混合，使尘落塔底，除尘效果非常理想。据了解，九羊公司已累计投资近5000万元，建设了高炉炉前除尘、焦化地面除尘站、高炉和焦化污水处理站等33套除尘设备，今年公司又投资1000多万元新上了平烧地面除尘、石灰窑布袋除尘等设施，使铁厂的扬尘点全部得到治理。今年还新上污水处理系统，实现了铁厂新水零使用，工业废水零排放，水的重复利用率达到了95%以上。
    在炼钢车间，笔者恰巧遇到了前来检查工作的许老板，随即与他攀谈起来，他说，近几年来，九羊公司把发展中积累的资金首先用于旧设备的改造和完善，对于不符合国家产业政策的设备坚决淘汰，对于新建项目坚持一步到位，先后投资近30亿元，新上了新型无石棉刹车片、1280m 3高炉、110万吨焦化、400万吨炼轧钢、铁路运输专线等项目，煤气全部实现了回收综合利用，达到了节电、节焦、环保。下一步公司将围绕拉长产业结构链条，计划投资2亿元，利用高炉、转炉煤气及余热余压进行发电，所发电全部自用，既解决了污染问题，又充分利用了煤气和余热，提高了综合效益，完成后可达到年发电量5亿KWh，产值2.5亿元。同时计划投资6亿元从煤气中提取甲醇，达产后可形成年产20万吨的能力，实现产值8亿元。 通讯员 张奎